本报讯 8月28日，电测报告显示蓬兴3井Ф177.8+184.15+193.68mm油层固井质量合格率达89.22%，标志着由勘探事业部主导，联合井下作业公司、川西钻探公司在蓬莱区块长兴组实施的一次性上返固井工艺取得圆满成功。该区块首次以该项创新固井工艺替代传统“尾管固井+回接”作业模式，节约钻完井周期近10天，并成功克服长封固段、大温差与窄环空间隙等多重技术难题，实现全井筒高质量固井。这是该创新技术体系继高石梯区块后的又一次成功应用。

蓬兴3井位于四川省南充市嘉陵区飞龙蟠镇高桥坝村2组。本次油层固井封固井段为0～4984米，面临井底温度高、环空间隙小及地层易漏失等挑战。勘探事业部与井下作业公司组成联合技术团队，经多轮方案论证与技术攻关，最终确定采用三凝防窜水泥浆体系，通过优化配方、引入低摩阻降失水剂增强流变性，显著降低施工泵阻与漏失风险；应用大温差缓凝剂和超细辅助材料，有效保障顶部水泥石早期强度，提升封固可靠性。

施工前，井下作业固井公司固井1队严格落实“三交会”制度，依据“步步确认”标准明确各岗位职责与施工注意事项。地面施工采用“2台双机泵水泥车+1台大功率单机泵+2台压风机”组合方案，泵注水泥以自配自抽方式实现排量与密度均匀控制。施工过程中，团队运用CQ-ICem固井作业监测与控制系统，实时采集泵压、排量、密度等参数并进行动态模拟，实现精准压稳与防漏，保障井下安全和施工顺利。经4小时连续作业，水泥浆一次性返至地面，全程无漏失、无窜槽，固井质量全面达标。

一次性上返固井工艺在蓬莱区块的成功应用，是勘探事业部推动钻完井技术提速提效的重要突破。该工艺不仅大幅缩短建井周期，也为该区块规模推广提供了可靠案例与技术支撑，对持续提升川渝地区勘探开发效益具有显著意义。（马浩博 杨川 刘博伦）