□邹恒

7月9日，井下作业泸州分公司顺利完成金浅208-1-H1井共15段的加砂压裂施工任务，标志着该公司在阔别致密气井作业市场三年后，成功回归业务领域，为后续参与该区域致密气开发积累了宝贵经验。

首战立标：用实力重塑市场信心

面对阔别已久的致密气市场，该公司深知，唯有以卓越的工程表现和安全的施工记录才能快速重建市场信心，赢得后续机会。据作业负责人刘钰豪介绍：“我们改变页岩气以压裂机组为中心的运作模式，通过‘即到即压、即压即走’的方式，应对节奏更快的致密气压裂，提高整体压裂效率。”

为此，该公司建立高效协同的“绿色通道”，为施工铆足马力。针对大型压裂作业设备密集、物资消耗量大、道路交通复杂的特点，该公司提前锁定22台压裂车组、新式350方组合砂罐等核心装备，建立砂料、化工料、油料等“绿色物资通道”，做到资源超前保障。同时，实行运输、吊装、供砂“三位一体”保供机制，确保运输及时、供应充足、全程零停工待料。

不仅如此，为保障作业连续性，该公司每日召开生产协调会，动态分析生产运行，结合实际快速决策调整，确保生产计划刚性执行与灵活应变相结合。并强化过程精细管控，运用数字化指挥平台，对设备状态、施工参数等进行全流程、可视化、实时化管理。各环节信息共享、指令畅通，段间“停泵—测井泵枪—开泵”仅需10分钟间隔，实现段间转换高效，平均作业时效达到3段/天。

攻坚克难：用利器破解施工难题

近年来，该公司立足川南、渝西、高石梯等区块压裂酸化市场，稳基础、优结构、托新兴，以定制化服务积极打造多元市场格局，已成功拓展了大庆油田流转区块和云南等页岩气市场。其中，装备、队伍“两步走”的全面升级规划发挥了巨大作用，为攻克各区块工程难题提供了强有力的硬软件保障。

据了解，随着油气勘探向深层、非常规领域集中，2000型压裂车无法满足超高压作业，但该公司2000型压裂车占比高达50%。“为破解这一困局，我们将原有2000型压裂车的液力端进行更新升级，并通过静水压、空负荷、负荷和连续运转‘四重试验’，确保改造科学可靠。”设备技术人员冯禹豪介绍。通过设备技改，2000型压裂车实现了工作压力由105兆帕到140兆帕的提升。目前，该公司已完成2台压裂车改造，为获取更多工作量打下了坚实的装备基础。

在锻造利器的同时，该公司着力打造普及全员的成长平台，构建常态化练兵机制，使“开工前必先演练”成为了“规定动作”。通过组织高强度的实战化演练和技能比武，该公司已成功培养出2名专业技师，人才结构进一步完善。在金浅208-1-H1井施工期间，面对高温天气与持续降雨，全体作业人员顽强拼搏，安全优质高效地啃下了这块“硬骨头”，再次擦亮井下作业铁军品牌。

目前，井下作业泸州分公司已投入下一口致密气井的压裂作业准备中。