本报讯 （特约记者 黄斌 通讯员 李春茂）近年来，蜀南气矿科学制定间歇生产井管理制度，持续强化“一井一策”、差异化开关井措施、智能间开技术改造，并加强动态监测，有效提高间歇生产井的生产时率和开发效益。截至6月30日，蜀南气矿今年共实施老气田措施挖潜见效井78口，其中今年新上措施井30口。

蜀南气矿泸州、安岳、威远、自贡、合江采气作业区依托西南油气田开发管理平台，构建全流程间歇生产井管理制度，为每口井建立专属管理台账，详细记录投产时间、开关井周期、生产数据及维护情况，形成统一、完整、动态更新的数据库。借助大数据分析技术，形成《气井生产状态摸排及月度开井计划统计表》，实现对间开井状态的实时掌握和精细管理，为科学制定生产方案提供坚实数据支撑。

气矿依据气井“水气比”、压力、油套压差等核心工艺参数，将间歇生产井分类管理，制定相应开关井策略。针对低水气比气井，实施“短关短开”“短关长开”措施，结合泡排、气举等技术，提升带液能力；对中水气比气井，根据压力恢复情况灵活调整开井时机，优化产量释放节奏；对高水气比气井则采取提前预警、积液前关井，启用大排量气举、机抽等“强排”措施，确保井筒畅通。通过分类施策、精细运管，提升间歇生产井单井治理精准度和整体产能贡献率。

为进一步提高间歇生产井现场管理水平，泸州采气作业区今年重点对包004-X1井、界6井、昌1井等试点井安装智能井口阀，实现井口压力、流量等参数实时采集，并通过智能算法生成最优间开制度。远程控制系统同步应用，实现开关井操作智能响应、精准执行，推动间歇生产井管理从经验型向数字型、从人工操作向智能调控转变，确保作业区间歇井月度开井率达到99%以上。