本报讯 （蒋俊杰 特约记者 李传富）“成本型阿米巴经营管理模式推动班组效益持续向好，要让班组建设与阿米巴模式相融互促。”6月16日，重庆气矿永川采输气作业区相关负责人说道。以“管理精细化、成本最低化、利润最大化”为导向，该作业区围绕建立健全阿米巴管理三大核心体系，推进阿米巴经营模式与班组管理深度融合，全力提升班组的自主管理与创新创效能力。

立足生产实际，该作业区构建动态化指标体系，既设置水电能耗等基础性指标，又前瞻布局增产上产、修旧利废等增效指标，创新建立“一井一策”成本管控模型。在黄202中心站试点过程中，逐步形成“指标制定-数据采集-分析优化”闭环管理机制，确保指标设定科学合理、切实可行，为阿米巴模式转型提供精准导航。同时，建立指标动态调整机制，持续优化指标体系，确保其始终与生产实际和管理需求高度契合。

在此基础上，该作业区以班组为主体，构建事前计划、事中控制、事后分析的全过程精细核算体系，实现成本管控精准化、可视化。在合规管理前提下，差异化赋予班组长生产指挥、应急处置、人员调配、考核分配等权力，有效提升班组自主管理效能。完善考核激励机制，探索设立专项奖金，对融合成效显著、创新创效突出的班组精准激励，充分调动员工的积极性、主动性和创造性。将阿米巴核心理念与“五型”班组创建深度融合，建立班组对标体系，推动班组管理向精益化方向迈进。

各班组深入开展成本指标对比分析，通过精细化管理、加强计量管控、优化供气方案等措施，实现增产上产；推行修旧利废、润滑油用量优化、错峰用电等举措，严格管控各类生产运行成本。良好氛围下，班组成员积极参与成本控制，踊跃提出合理化建议，形成全员参与降本增效的良好氛围。同时，总结融合经验，探索在具备独立核算条件的专项重点工作中试点“专项阿米巴”，拓展阿米巴模式的应用范围，推动融合工作持续创新发展。