本报讯 “三台区域文浅4井拆卸的装配式场面板周转至文浅13井项目使用，运距仅30余公里。”6月13日，据蜀渝公司生产协调部装配式场面板业务人员阳希介绍，“三台、南充、安岳、威远”区块内15个项目，通过“区块内优先”调配，装配式场面板周转平均运距明显缩短。

装配式场面板是预制矩形钢筋混凝土板，作为蜀渝公司“三把利剑”之一，覆盖钻前工程场景。近两年，为推动钻前工程装配式场面板施工及应用向专业化、标准化、流程化迈进，该公司持续完善装配式场面板各环节标准化管理流程、编制企业标准，经过1年多的推广进入了常规运营阶段，形成了“生产-运输-安装-拆除-存储”全链条管理，目前已累计铺装71个项目，总面积超过13万平方米。

今年以来，蜀渝公司结合前期经验积累和生产运行预期，提前划定装配式场面板主要运营区域，非特殊情况均在主要运营区域内循环周转，以缩短周转平均运距。为有效降低装配式场面板占压率，达到提升装配式场面板周转率的目的，装配式场面板计划调配时，严格执行“三个优先”，即区块内优先、井眼少优先、运距短优先；铺设安装时，明确“三个禁区”，禁铺建站区域、禁铺设备区域、禁铺井口通道。同时，采用“线上+线下”巡查机制实时跟踪装配式场面板项目状态、收集数据，结合工程机械云平台全过程记录装配式场面板项目安装、巡查、拆除、存放等各阶段状态，基于数据分析科学制定拆除作业窗口期，实行“全周期流程化”精细管理，确保后续铺装作业有序衔接，进而提升装配式场面板整体周转效率，并应用到更多项目。

数据显示，对比推广应用期，常规运营期的场面板平均周转天数从465天压缩至335天，周转效率提升27%，周转平均运距由218公里减少到131公里，2025年以来已节约运输费用近23万元。

下一步，蜀渝公司将总结前期运营经验，形成装配式场面板应用技术规范，通过标准化管理模式，达到提高工程项目施工效率、确保绿色环保施工的目的。（徐成昊 杨于莹）