本报讯 （特约记者 谭艺昕 通讯员 王邦伟 王伦） 6月10日，测井公司首次自主创新应用“连油光纤+MAPS+解释评价”技术组合，在资201井成功作业，创下川渝地区光纤测井最高井温（149.1摄氏度）和纯气井井口压力最高（37兆帕）两项纪录。所获产剖解释成果为该区块持续稳步上产提供了科学的双向论证。这是该公司通过精益测井仪器、技术与工艺，发挥测井专业一体化优势，以“一趟测”模式高效保障油气井全生命周期勘探开发取得的关键突破。

连续油管光纤技术主要通过温度、声波传感实时连续检测井筒内信息，但测量项目相对较少，解释结果易产生多解性。MAPS仪器由电阻、电容、涡轮三个核心部件构成，能直观反映水平段流量和流态变化，精确测量流体分层现象，但连续监测能力较弱。该公司创新融合“连油光纤+MAPS”测井组合工艺，实现两种工艺的优势互补。利用MAPS产剖解释结果标定、约束光纤产剖解释结果，有效减少了多解性，实现了资料的“双向论证”，为地质分析及压裂改造效果评价提供了更为精准的信息支撑。

测井采集阶段，该公司成立生产测井专项推进小组。针对高温、超深、超长水平段井况下易出现的连续油管下放自锁、遇阻等工程风险，小组前置管串模拟计算环节，优化管串结构和扶正器位置，通过添加降阻剂降低遇阻率，并开展了预防性维保、加温测试、实验井验证等工作，确保仪器在长时间高温状态下性能稳定可靠。解释评价阶段，该公司坚持“动静结合”原则，综合对比天然裂缝发育程度、岩石力学特性等静态参数与压裂施工规模、人工缝网扩展形态等动态参数，揭示不同压裂段的产能贡献规律。同时结合微地震、示踪剂等资料进行分析验证，确定不同生产制度下段簇的动用情况，为筇竹寺组超深层页岩气产能主控因素分析和生产制度优化提供了关键数据依据，为该油气区后续深度挖潜与持续上产提供了全生命周期的专业支撑服务。