5月27日，川东钻探钻具井控公司研制的钻具超声波检测机器人进入试运行阶段，这个“跨界组合”的创新成果，将机器人与基层实际经验紧密结合，实现了效率翻番和人工替代，为传统钻具检测工作带来了“智变”。

过去，钻具超声波检测工作完全依赖人工操作，效率较低，且存在安全隐患。针对这一痛点，钻具井控公司深入调研，创新思路，利用现有的漏磁检测线集成超声波自动检测，实现流水线作业。

检测机器人具备自主规划路径功能，机械臂按照设定程序匀速移动探头，四通道超声探伤仪同时采集数据且自动判别探伤缺陷。经测试，单根钻杆检测时间从原来的1分钟压缩至30秒，效率翻番且为按键式操作，完全取代了人工探伤方式。

目前，检测机器人已在泸州生产基地完成试运行，各项性能指标均达到预期，预计年节约检测时间400余小时，大幅减少人工成本。（何伟 谭鸿巍 摄影报道）