本报讯（张宸 涂莹谦 特约记者 李传富） 截至4月29日，通过系统对比分析，重庆气矿东石线A段首次实施智能检测后，各项数据完整有效，标志着重庆市城区2兆帕以内的低压输气管道内检测取得突破，填补了城区低压管道内检测技术空白。

面对重庆市主城区输气管网多、输送压力不够的情况，重庆气矿从控好输送风险、确保安全供气的角度出发，通过系统性调研与技术分析，打破常规清管工艺，创新采用“测径板泡沫清管器+射流清管器”的序贯作业模式，构建管道清管器通行“绿色通道”。同时，优化清管方式，采用“钢刷+磁铁”的组合清管器，实现清出管道内污物每次小于1公斤，达到管道检测清洁标准，为管道智能检测做足准备。

不仅如此，重庆气矿还将检测设备密封形式改进为瓣状结构，减少设备气体旁通，保障检测器运行平稳。通过改造设备机械结构，优化设备前端支撑轮，使设备能通过的弯头最小曲率半径由3倍管径突破至1.5倍管径，极大提升检测设备的通过能力，避免检测过程卡堵风险。

根据检测运行压力低于2兆帕、高低峰输气量相差较大等难题，该气矿多次与管道沿线用户深入沟通，制定检测时间协商优化、作业气量精准调控、沿线用气补充保障等措施，确保工期不延误、气量有保障、民生不断供。

接下来，重庆气矿将持续从项目管理全要素、检测设备改进优化等多方面攻坚，对新峡渝线、巴渝线和綦南线等城区低压输气管道开展内检测，拓展检测覆盖面，确保城区地面集输系统安全稳定运行。