本报讯 4月15日8时，盐亭天然气处理厂乙烷与LNG两个大型储罐下方，液氮车辆弥散出的白色冷雾顺着连接管线蔓延，温度传感器数值在监控屏上缓慢跳动，该厂大型储罐的预冷工序正式启动。

“这个厂的乙烷储罐与LNG储罐容量均为1万方，分别约合4个标准奥运泳池水量，是目前西南油气田公司勘探板块容量最大的储罐。”负责统筹此次预冷任务的成化总厂工程技术服务大队经理唐君其介绍。

盐亭天然气处理厂对天然气进行深度冷却，利用气体组分露点温度不同的特点，将各组分有效分离。大型储罐预冷的作用是为产品存储创造安全适宜的条件。

按照盐亭天然气处理厂投料试运总体安排，成化总厂先对乙烷储罐进行预冷，预冷范围包括乙烷充装总管及回液总管、储罐输液管道、储罐内罐及其附属设施，预冷目标温度达到-80℃。

工程技术服务大队技术服务班副班长吴波说：“整个预冷过程就像是为‘钢铁巨兽’做冰敷冷疗。”在极低温度条件下，大型储罐面临材料脆化、焊接部位开裂等严峻挑战。“预冷过程中，我们需要控制降温速率和罐内压力，确保温降平滑过渡。”吴波说。

预冷前，成化总厂组织专业技术力量，编制专项方案，提前开展现场踏勘，明确注氮位置、现场风险源点和责任分工，开展作业现场技术交底，强化安全注意事项、劳动纪律和任务目标。

预冷过程中，班组人员分为两班，24小时值守现场，对液氮车辆、预冷橇、汽化器和储罐压力、温度、流量进行不间断监护，将降温速率控制在每小时0.5℃至1.5℃，最大限度保护储罐并将预冷温度下探至极值，确保预冷工序安全平稳进行。

在低温工况下，储罐冷缩量、支撑力及材料性能等测试合格后，作业小组将继续注氮，把储罐内温度稳定在目标值，确保万方级“低温仓库”正式投用，为盐亭天然气处理厂正常开产运行、产品顺利产出储存做好准备。（罗婉月 闵珊珊 文/图）