本报讯 “冷剂压缩机A台测试完成、参数正常，请降速停车。”3月30日，随着现场设备调试负责人下达停车指令，盐亭天然气处理厂大型压缩机组单机调试全部完成。

金秋气田盐亭天然气处理厂项目是西南油气田公司工艺链条最长、深冷工况最低、动设备总功率最大的项目。压缩机作为盐亭天然气处理厂的核心动力源，具有4种结构型式、8种介质、7种运行模式特点，承担丙烷、冷剂、天然气、氮气、中低压BOG等介质的增压关键任务。

重点地面工程建设项目部超前谋划，加强组织，按照西南油气田公司设备全生命周期管理要求，结合工程建设各工序特点，依托项目网格化和专业小组机制，由工艺、设备、电气、仪表、安全等各专业技术负责人牵头，在动设备基础浇筑、安装就位、二次灌浆、电仪接线、单机调试等关键环节，严格按技术要求旁站监督，确保质量受控。加强统筹协调，组织设备专家团队开展“三查四定”检查，引入动平衡监测仪，现场开展电机动平衡测试分析、理论模型与实际运行参数比对，精准增加平衡块及时解决电机振动超标问题，将传统动平衡测试时间压缩50%。

重点地面工程建设项目部牵头组织设备厂家、施工单位、监理单位、生产单位及公司专家全面介入压缩机单机调试，形成设备单机调试报告、故障处理日志。组织开展调试总结会，策划编制《大型离心式压缩机调试常见问题处置指南》，纳入设备全生命周期管理数据库，为后续运维及项目建设提供标准化依据。调试过程中同步开展生产运维团队技术培训与模拟演练，锻造一支实操经验丰富的运维队伍。

截至目前，重点地面工程建设项目部已完成盐亭天然气处理厂17台大型压缩机组辅助系统调试、主机空负荷运行、氮气负荷运行等测试工作，均达到相关技术要求，工程具备进料试生产运行条件。并将组织参建单位和厂家配合生产单位开展系统联合调试，确保工程按期一次性投运成功。（万运华 谢凌 文/图）