本报讯 （特约记者 黄斌 杨锟 通讯员 何天宝）截至3月3日，蜀南气矿创新研发的“方井积液自动回收净化及再利用装置”，在泸203H8平台已投入运行11天。经该装置处理后的气田水，由水质检测、配伍性试验及药剂性能室内评价后，显示水质完全满足泡排工艺用水标准。此举标志着蜀南气矿绿色发展再添“利器”，既实现气田水的回收再利用，也最大限度地降低生产运行成本，全面助力气田效益开发。

今年以来，蜀南气矿针对油气开发生产建设辖区内的方井积液处理存在诸多不利因素，组织专业技术人员现场踏勘，开展装置调研，反复论证设计，最终确定了“具有积液处置效果好、管理难度小、物理净化可调等优点”的方井积液自动回收净化及再利用装置设计方案。

据了解，该装置试运行期间，蜀南气矿责成矿属工艺技术所、泸州采气作业区与气矿相关职能部门充分沟通协调，提前准备流程改造所需材料，优化改造方案，将泡排工艺流程改造方案与方井积液回收装置流程改造同步实施，减少重复工作量、缩短施工周期，并组织开展工艺流程投运前“三查四定”，确保装置运行安全可靠。与此同时，专人跟踪装置及泡排工艺运行情况，优化液位参数，保证装置在正常运行的基础上实现气井稳定生产。经估算，相比传统气田水罐车拉运处置、泡排工艺用水罐车单独转运，该装置投运后不仅每口井可大幅节约生产成本，还切实解决了方井积液的自动回收、净化处理、再次利用等技术问题，为企业实现绿色发展提供了新路径。