达州

□记者韩超张寻特约记者张家铭通讯员刘海强摄影报道

2月24日，位于大巴山的铁山坡脱水站外绿意盎然，站内银色与黄色的设备与之相映成趣。

在铁山坡脱水站旁的增压机房内，川东北气矿生产运行部的杨鸣峰、陈袁与压缩机厂家技术人员讨论着电气安装及设备调试细节，确保铁山坡增压工程按时完工。

“该工程完工后，可以保障铁山坡气田460万方/天的产能发挥。”杨鸣峰说。今年是西南油气田公司高质量上产500亿的决胜之年，每一方气都很重要。

铁山坡脱水站负责处理来自铁山坡气田的天然气，其硫化氢含量高达16.59%，在这里施工考验着建设者的勇气和担当。“我们既要速度也要安全。”川东北气矿高含硫运行管理项目部经理黄英海和团队坚定表示。

铁山坡脱水站工艺区与增压工程之间的隔离墙上，安装了46台防爆轴流风机、137个喷淋头和1套激光甲烷对射仪，每5米一个的固定式硫化氢气体探测仪严阵以待，为施工安全筑牢了屏障。

铁山坡气田开发之初就严格按照“安全规格等级最高、工业自控水平最高、智能化水平最高、技术经济水平最高”的标准进行建设和运行。法兰管理、氦氮检漏等防泄漏硬措施加上云台式激光甲烷检测仪、无人机检漏平台等泄漏监测手段，再加上最严格的安全防护距离，为铁山坡气田安全生产全方位编织出一张稳定、安全的防护网，这也是黄英海和团队信心的基石所在。

即使这样，特高含硫带来的挑战依旧无处不在。

生产运行上，作为中国石油首个自主开发的特高含硫气田，硫沉积特征及规律能借鉴的样本不多，川东北气矿只能摸索着过河。目前，该气矿已经总结形成一批硫沉积治理方案，在2024年实施解堵37井次，增产气量8300万方。

在建的增压工程更是充满“首次”：首次在特高含硫气田实行干气增压，首次在特高含硫气田使用最大功率的电动分体式压缩机组，首次在特高含硫气田实现压缩机远程控制及无人值守……

面对这些挑战，川东北气矿积极向兄弟单位请教、学习，从压缩机组设计、采购入库、配件生产制造等六大关键控制点入手，确保工程高效推进。

从铁山坡到渡口河再回到铁山坡，每一次建设都是时间紧、任务重，但特高含硫的建设者们却充满了乐观和自信，“铁山坡气田和宣探1井区投产之后，气矿产量实现触底反弹，节节攀高。”作为参与者，黄英海感触良多。