本报讯 （特约记者 郭旭亮 通讯员 李博）2024年12月24日，长庆固井公司第二固井工程项目部年底收官之战CC40101钻井队现场固井施工数据同步传回300多公里外的EISC，现场流量计、系统操作进一步熟练，信息化、数字化工具使用成效更加显著。

“十四五”以来，面对建设数字化、智能化固井工程技术服务公司目标，长庆固井公司改造升级固井设备，开发固井施工数据云平台，开启现场执行、后方支持固井新模式，以高水平数字化转型赋能高质量发展。

曾经，固井施工依赖的是经验和直觉；而今，随车数据采集终端实时监测施工参数，精准护航。它宛如一位经验丰富的“老中医”，通过“望闻问切”的细致手段，准确判断施工状态，实现各项远程业务数据全面感知。通过配套EISC和一体化系统使用，技术干部、管理人员利用平台深挖各项数据，针对现场实际工况进行分析，把控作业风险，同时快速开展安全、生产、技术等业务联合办公，持续远程为该公司提供施工状态目视化判断依据。

在固井施工现场，科技带来了巨大变化，2024年，该公司完成自动化监控水泥车的改造升级及自动化稳定供灰系统研制，通过软件系统对水泥车进行远程控制，打造以固井过程全自动“一键式”固井控制系统为核心、自动化固井装备为载体，无人操作的系列化自动化固井装备。不仅降低了高压区域施工风险和人员劳动强度，而且极大提高了固井施工质量。

“当前，大屏幕上实时展示着各个施工现场的监控画面，我们能随时了解施工情况并进行远程指挥。数字化管理真正解放了生产力，减低了管理难度，这是固井转型发展的新趋势。”在该公司EISC监控室工作的员工感慨道。

长庆固井公司服务的生产区域点多、面广、线长，传统管理模式需要大量人员、物资和设备，实施数字化转型、智能化提升以来，该公司将数字化作为实现高质量发展的有效途径和高效手段。

“2024年，我们共识别违章现象1400余条，目前各项数字化监控信息完全可以实现准确化、共享化、简洁化的运行状态。”该公司相关人员介绍，在数字化信息采集平台上，实现了计算、存储、资源共享为一体的融合模式，结合安眼预警平台、生产经营智能一体化运行，从数据采集到数字分析、从分散管理到集中监控、从信息联通到可视化监控，充分发挥了数字说话、数字分析、数字核算的价值。

2025年，长庆固井公司将重整行装再出发，持续保持“智能化赶考”的清醒和奋进姿态，以数智赋能支撑转型发展大计，实现数据的整理、汇总、分析等各环节高效连接，有效推动数字化转型、智能化发展。