□特约记者 谭诗凡 摄影报道

截至12月15日，四川油建公司承建的塔里木油田深度处理工程乙烷回收工厂项目埋地管网已完成焊口316道，目前抽检118道，焊口一次合格率高达99.15%。丙烷改造试压进展顺利，当前正在进行最后一段新建管线试压。

进入12月以来，新疆巴州轮南工业园区迎来持续降雪，日最低气温低至零下20℃。

该项目为集团公司重点建设工程，天然气增压、乙烷回收、脱水脱汞、分离计量等大型装置建设是工程的建设重点，工程建成后将为下游独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目提供原料保障。该项目建设工期横跨两个冬季，对参建单位是一个严峻的考验。

“我们项目部从一开始就抱着一个理念：开工即大干，一刻不松懈！”项目书记、执行经理王晓波态度坚决。项目于10月1日启动“建功塔里木，上产当先锋”主题劳动竞赛。为保证现场精准管控，项目部、作业机组均要求现场午餐，并缩短午休时间提前上班时间。业主项目部质量工程师比拉力为此感叹道：“你们这是在昼短夜长的戈壁滩执行内陆的工作时间。”

项目当前在建的埋地管网位于西北角罐区，紧靠2025年春节后即将启动的大型设备吊装进场道路。为保证进场道路通畅，该区域埋地管网必须在今冬完成管道安装和管沟回填。冬季是工程质量事故的多发季节。四川油建充分结合当地气候、土壤条件和现场实际，提前编制了冬季施工专项方案。按照冬季施工专项方案要求，管口组队前必须清除表面随风雪而来的落土、积雪等污物，照焊接工艺规程执行焊前预热和层间温度控制，并做好焊口保温。

丙烷改造工程的主要工作量是将厂内多个罐区进行并联改造，使相关冷剂、压缩机、丙烷接收罐与吸入罐等可以互为备用。改造完成后，厂区丙烷类装置将降低一半能耗，实现节能减排。

工程施工区域位于在运区域，在运管线交错、施工空间狭窄，整体施工安全风险高，技术质量要求精细。接到施工任务后，四川油建项目团队按照专业、工序迅速集结施工经验丰富的作业队伍进场，大规模铺开管线预制工作，尽可能保证焊接质量，降低现场施工安全风险，在管廊架上采用二接一方式吊装、组焊，以减少管廊上的焊接工作量。在施工中，项目团队严格做到同步与交叉相结合、特殊与普通相结合，点面配套、缩短工期，保证各工序质量，实现不间断施工。

正在进行的丙烷改造工程试压工序需连续作业，项目部派人全程值守，全方位保障试压正常进行。12月14日上午开始的第一段试压一直持续到次日凌晨1点。“试压是丙烷改造的最后一关，为了‘胜利’，我们都要绷住！”生产副经理李晓亮言语时目光如炬。