本报讯 （特约记者 彭志翔 李劭燚）截至11月30日，四川石化公司今年乙烯产量创历史同期新高，乙烯装置单日乙烯收率创历史新高，双烯收率创历史新高，为实现全年任务目标提供了坚实保障。

今年，四川石化公司严格落实“严、细、实、快、新”工作作风，优化原料和指标、优化操作、提升管理，落实“一装置一策”，扎实推进提质增效专项行动，全面助推企业“安稳长满优”运行。

四川石化公司推动产学融合，与化工研究中心开展深度合作，对裂解原料和裂解产物进行标定评价，采取优化模拟软件等措施，指导生产效益提升。依据原料组分和分析结论，按照“宜烯则烯”的理念组织裂解原料，优化裂解深度和温度、稀释蒸汽配比等关键指标，有效提高目标产品收率。

四川石化公司紧盯装置关键指标和要害环节，优化乙烯装置“双塔”操作，及时应对季节性极端天气，通过换热器反冲洗等措施进行生产调整。针对裂解炉、压缩机等关键核心部位，成立攻关团队，制定特护方案，采取日汇报、周例会、月总结的模式进行特护管理。对大机组振动、裂解炉COT等关键参数进行全方位全时段监控记录，出现偏差及时分析原因并调整，为乙烯装置高效运行奠定基础。截至11月30日，乙烯累计能耗同比下降8.2%，实现经济效益最大化。

四川石化公司推动管理模式从精细化进一步向精益化转型，落实“周分析、周总结、周计划”的工作模式，每周召开“三机”运行状态分析会，从生产、设备、安全、班组四个层面对机组运行参数和采样分析结果进行评价，并制定切实可行的措施，确保装置长周期高负荷稳定运行。