本报讯 11月30日，井下作业连续油管公司LG119车组在足201H8A-3井历经58小时，圆满完成大足区块第一口6854米超深井31只可溶桥塞“一趟管”工艺施工任务。这是该公司运用井下连续油管“一趟管”技术在超深井领域的首次实践。

近年来，随着页岩气不断向深层进军，地层温度上升、高压作业时间延长、碎屑上返距离增加等情况随之增加。“虽然我们在威远区块积累了相关经验，但是面对井深从6000米以内增到接近7000米，井筒温度从99℃攀升至139℃等新挑战，依然感到了压力，这一系列变化对我们设备性能和技术能力也提出了更高要求。”连续油管作业4队副队长表示。

该公司针对潜在风险，认真总结经验，制定周密计划。同时在施工过程中利用EISS智能化系统优势，实现专家远程指挥功能，确保现场出现问题时，能迅速获得专家的远程支持与指导，提升施工过程的安全性和时效性。

“这次‘一趟管’工艺施工平均单只桥塞入井作业时间从以前的2.52小时缩短到1.87小时，效率提升了25%。高效的作业能力让我们收到了重庆页岩气公司的感谢信，这是对我们成绩的肯定。”连续油管公司相关人员说道。

连续油管“一趟管”工艺在大足区块的成功应用，为提高超深井钻磨效率开辟了新路径。连续油管作业公司将与重庆页岩气公司紧密合作，优化作业流程，进一步发挥“一趟管”工艺优势，为推动超深页岩气井提速提效贡献力量。（谢海宁 陈邹园）