本报讯 截至11月22日，重庆页岩气公司完成今年压裂任务，井筒完整性100%。特别是渝西薄储层长水平段高产井培育模式效力显现，取得足212薄储层井EUR超1.80亿方和足201H16平台达成日产百万方等一系列优异成绩，渝西高产井压裂模式再上新台阶。

针对渝西区块储层薄、地应力高与天然裂缝发育特点，重庆页岩气公司结合渝西深层页岩气体积压裂2.0工艺，持续完善地质工程经济一体化高产井培育压裂模式。邀请页岩气研究院地质工程一体化中心等国内外精英团队，借鉴川渝页岩气压裂大数据认识与北美页岩气高强度压裂技术思路，在渝西高产井一体化逆向设计压裂参数的基础上，分析并掌握影响压裂结果的主控因素，结合实践不断修正认识、优化设计方案、试验最新工艺，设计符合率超99%，成功培育多口高产井。

该公司依靠在线大数据统计、动态报表等数字化手段，精细构建现场压裂安装施工、电缆施工、连油作业的周期时效，及时衔接中油技服等企业，动态调整各施工环节组织，保障施工连续性。充分发挥“油公司”一体化协作协调职能，建立压裂进度跟踪动态计划与计划变动大数据分析图版，坚持现场驻守，协同开发事业部召开现场联合每日例会，制定压窜联合应急处置程序，融合现场参建单位力量，克服夏季高温与邻近平台井间压窜等影响，保障整体时效。

该公司加强作业现场安全风险防控，持续强化驻井监督，全方位、全过程动态监管现场各作业区，不定时对环保、消防、用电、属地管理等方面开展安全隐患排查，对检查出的违章隐患立即制止并闭环整改。严把井控关键设备、压裂高压设备、试气配套流程、应急物资储备等安全关，做好每日安全分析，组织各施工方召开联合安全风险技术交底会，明确当班关键风险点和管控重点，每日对标对表落实跟踪，实现压裂作业安全受控。（颜杨）