本报讯 （特约记者 吴育杰）11月27日，利用大深3井起下钻作业间隙，川西钻探公司川庆90015队生产一班司钻黎国兵带领员工对泥浆泵、液气大钳等多台钻井设备关键部位进行全面检查，确保后期高效使用，争取在年底前多打进尺。

截至目前，川西钻探公司今年累计动用钻机55台，开钻103口、完钻98口，完成钻井总进尺52.49万米，较去年增长26.60%，其中纯关联交易进尺16.83万米，较去年增长31.28%。

今年，川西钻探公司在生产运行方面狠抓钻机拆搬安提速，应用设备预搬、套搬，主附分离搬迁，“三个班+辅助人员”支撑提速、承包商接固管线等模式，全年共累计搬迁68井次，平均可控井间周期16.64天，较去年提速5.19%。针对中完完井提速，强化生产组织、优化中完工序及创新提速工具，加强驻井督导、靠前指挥。全年中完完井累计317开次，总体达标率75.71%，较去年提速13.71%。针对起下钻提速，积极采用优化作业程序、精准排名公示、严格考核兑现及后进队伍帮扶等方式，确保全年套管内起下钻速度达标率达到91.72%，套管内平均起下钻速度达到16.75柱每小时，较去年提速14.80%。

工程技术支撑方面，该公司加大技术攻关力度，对蓬莱气区、超深井及高磨区块继续试验高效破岩工具、大扭矩螺杆钻具等，攻克难钻地层。推行全过程精细控压，摸索密度下限，试验新型堵漏材料和工艺，缩短承压堵漏时间。以井工程一体化统筹、集群提速为抓手，大力实施“3个5％”专项行动，全年平均机械钻速6.3米每小时，较去年增加4.03%，整体故障率较去年降低7.96%，复杂率较去年下降12.18%。

钻井装备管理方面，该公司进一步加强设备现场管理，开展现场设备安全隐患排查、设备检维修作业专项整治、设备管理内部监督检查，强化关键敏感时段设备安全风险管控。重点围绕井口装备自动化建设，强化二层台机械手、液压吊卡等自动化设备应用，梳理钻机集成控制系统、变频控制系统故障互锁清单，在司钻控制屏内实现各项报警可视化和提示具体化，方便现场快速判断钻井故障原因，提升纯钻时效。