本报讯 （特约记者 肖毅 通讯员 张鸿俊 邬娅洁 陈亮）11月21日，西南油气田公司威远日处理100方气田水伴生资源综合利用及达标处理试验装置首批合格成品碳酸锂、溴化钠、氯化钠、氯化钾正式下线，装置通过公司验收，标志着全国首个气田水伴生资源综合利用及达标处理试验装置成功投运，西南油气田公司在“天然气+新能源”融合发展领域取得新突破。

威远日处理100方气田水伴生资源综合利用及达标处理试验装置由西南油气田公司设计，具有自主知识产权，于2024年3月29日在蜀南气矿荣县天然气净化厂建成。该套装置具备100方气田水日处理能力，具有资源回收率高、绿色环保、高效稳定等显著优势，是我国气田水伴生资源综合利用及达标处理首个现场实践案例。

该套装置主要针对气田水中锂、溴、钠、钾等伴生资源进行分类提取和回收，采用了先进的预处理工艺、国内领先的提锂吸附工艺、无氯提溴工艺、蒸发分钠钾、分步除杂等新工艺技术，制备出的碳酸锂产品是新能源电池主要原料之一。该套装置的投运为推进气田水清洁及效益化利用，拓宽我国锂、溴、钾、钠矿资源提取领域提供了有力支撑。

为确保该装置建成并投运，西南油气田公司强化责任落实、凝聚思想合力，组织联合技术攻关团队，积极开展工艺流程设计和技术路线攻关，先后解决了气田水含硫、杂质离子高、有机物浓度高、低锂高硬等问题，形成“气田水预处理+高性能锂吸附剂吸附提锂+无氯提溴”等新工艺技术路线，获得碳酸锂、溴化钠、氯化钠、氯化钾4种主要产品，取得突破性进展。

威远气田是20世纪60年代新中国发现的第一个大型整装气田，气田水温度高，且富含锂、溴、钠、钾等重要微量元素。西南油气田公司将以威远气田水伴生资源综合利用及达标处理试验装置投运为新起点，坚持“绿色发展、奉献能源”理念，深入贯彻中国石油新能源发展战略，持续开展核心技术研发迭代升级和工艺简化优化，解决威远气田气田水回注能力不足、处理成本高等问题，为推进威远气田二次开发，提高气藏采收率，降低气田水处理成本，进一步挖掘天然气与新能源结合的潜在优势，全力推进绿色矿山建设提供新质生产力支撑。

特约记者 施洋 摄影