□龚克 曾玉华

“这种管线安装方式效率极高，本次井场生产用水安装工作比原计划提前了半天完成。”10月23日，坡1-X1井负责人对川东钻探越创机电公司快速连接循环罐管线的创新做法给予了高度肯定。

循环罐供、排水管线是钻井生产中钻井液循环、储存、调配不可或缺的重要设施。以往，越创机电公司采用现场焊接的方式，经过焊机操作、接口对位、固定闸门等一系列繁琐步骤，平均每口井安装循环罐管线需要耗费0.5天的时间。然而，在坡1-X1井的施工过程中，越创机电公司在完成循环罐定位、吊装等前期工作后，创新性地采用了法兰对接的方式，成功省去了现场焊接这一耗时环节，仅用3.5天就高效完成了井场的全部供水作业。

随着川东钻探公司钻井生产年终提速，搬迁安装工作量也随之大幅增加。为提升效率，越创机电公司对管线安装的每个环节进行了深入细致的研究，积极探索提速的新途径。同时，该单位充分利用待令时间，将原本需要在现场进行组装、焊接的循环罐供、排水管线改为法兰连接，以便在施工时能够直接使用，从而大幅提高了安装效率。这一创新举措一经试验成功，便迅速得到了全面推广。

目前，该方法已在川东钻探公司的18口井中成功应用，取得了显著成效。据统计，每口井的平均安装时间缩短了4小时，人工费用节约了1000元。总共缩短了9天的水电施工时间，工期提速了3%，并节约了18000元的工程费用。

“积少成多，小举措也能带来大收益。”越创机电公司负责人表示，在接下来的工作中，将继续激发全员的创造性，不断优化施工方案，提高时效，降低成本，切实将提质增效工作落到实处，为公司的持续发展贡献力量。