本报讯 截至10月22日，川西钻探公司今年开钻井96口，完钻82口，年累进尺达48万米，刷新川渝地区年进尺纪录。

今年，川西钻探公司紧盯全面提速目标，优化生产组织，攻关技术难题，优化执行技术模板，专项治理复杂故障，推进工艺装备再升级，实现钻机运行、生产组织和工程技术再提速。前三季度，该公司单队单机作业效率同比去年提高23.92%，平均机械钻速6.42米每小时，较去年同期增加3.72%，平均钻机月速1189.31米每台月，同比上升11.57%，整体故障复杂时效同比降低11.69%，故障时效同比下降4.29%。

生产组织强保障。该公司积极对接常规区块高效市场，大力开拓大庆流转区块，打造多元市场新布局。前三季度，磨高区块完成进尺同比增加118.08%，大庆区块完成进尺同比增加431.71%。公司创新方式方法，强化生产运行保障，通过实施主附分离搬安、附属设备套搬和预搬安、优化形成中完及完井模板、加强中完井培训和考核力度等措施，持续推动搬安提速、中完提速，主要区块平均单井中完+完井周期49.25天每井，同比提速13.05%。

攻关难点再提速。该公司持续在蓬莱气区超深井及磨高区块试验高效破岩工具和大扭矩螺杆钻具，攻克难钻地层。针对高磨、大深、致密气等重点区块成立钻井提速专班，分区块、有重点地制定提速方案，实现钻井提速多点开花。在建设方主导的提速井开展工序优化，随后逐步推广，实现甲乙方双赢。仅前三季度，该公司钻井队陆续刷新最快钻井周期、单只钻头进尺、日进尺、最快机械钻速等钻井纪录近40项。针对重点科探井四开地质工程复杂情况，采取定制个性化钻头、优选垂钻工具、优配常规钻具组合、实行“钻井液-工程”一体化等措施，实现重点井段提速提效。

技术创新破难题。该公司立足生产实际，解决技术难题。宋东东博士工作室牵头设计研制的适用于311.2毫米井眼的6刀翼16毫米齿PDC钻头两次一趟钻钻穿重点井段，在高石001-H61井实现与邻井国外高性能钻头厂家相比提速52.1%，在高石001-H58井平均机械钻速达到4.85米每小时。6月，该工作室自主设计的川庆钻探公司首只专用堵漏防卡钻头在集探1井成功应用。该只钻头完成了35%高浓度堵漏浆和水泥施工堵漏的双重作业要求，钻水泥塞时钻速同比同尺寸牙轮钻头进行水泥堵漏后的钻速提高300%以上。此外，该公司自主研发的快速切割套管联顶节水力内割刀、210毫米划眼器等新工具也陆续在钻井现场首次应用并取得预期成果，助力高效钻井。 （黄茹霖）