本报讯 9月28日，井下作业公司凭借卓越的执行力与一体化的技术实力，成功应对近期的压裂酸化生产高峰挑战。在短短11天内，该公司安全、优质、高效地完成了11口重点酸化井的施工任务，其中特别保障了西南油气田公司8口重点储量井的酸化作业，使酸化作业整体服务保障能力提升了50%。

面对今年生产任务不均衡，常规井酸化任务集中在下半年的特殊情况，井下作业公司早在6月份便开始提前部署，积极与业主方对接，以应对即将到来的生产高峰。公司迅速行动，由生产市场部牵头，成立了酸化井保障专班，并由公司主要领导亲自挂帅。保障专班统筹协调队伍、机组、人员、物资和进度，按照批次准备、滚动转场的组织模式，确保施工环节紧密衔接、高效运转。在保障页岩气、致密气正常压裂的同时，优化抽调设备、人员专门用于酸化井的施工。

在酸化机组方面，保障专班抽调了4家分公司的50台2500型压裂车，并落实了6套140Mpa高压管汇，以支持4口井同时进行酸化施工，同时确保另外2口井处于提前准备状态。在酸液配制方面，保障专班提前布局酸化规模上限，通过协调井下装备技术服务公司，实现了4口井同时配酸及2口井上罐配酸的目标，平均每天配酸量达到400立方米。在物资保障方面，保障专班积极沟通运输公司，优化运输路线，协调了50台次的运输车辆，实现了每日可运盐酸1000吨，可配置20%浓度的酸液1500立方米的保障功能，确保了盐酸等关键物资的安全和及时送达。

在这场与时间赛跑的较量中，如何有效控制酸化作业在120Mpa施工压力下的安全风险也是重中之重。为此，该公司优选了高压管汇，规范了管汇连接，在井口注入头处使用了定制酸化方通注入头，并严格控制了所有高压管汇的使用时间。

凭借优质的工程质量、高效的作业效率、紧密的团队协作以及“一体化”服务模式，井下作业公司在9月18日至28日的11天时间里，顺利完成了西南油气田公司重点储量井蓬深20井等11口井的酸压施工，累计注入液体8580立方米，高峰期实现了4口大型酸化井同时施工。（庞圆 毛健）