本报讯 （特约记者 郭旭亮 通讯员 刘丰克）“这个阀座怎么了，明明没超差，为什么你觉得不理想？”9月19日上午，长庆固井公司工具制造厂车床操作工马赛因为一个阀座工件质量问题，不解地向厂质检员殷其军提出了质疑。

当天上午，机加工生产车间开完班前安全会后，马赛送阀座到质检室进行首件检验。图纸要求密封槽尺寸117（0-0.025）mm，送检的工件实际检测为116.980mm，属于合格产品，但距离最理想公差产品之间相差“1丝”。因此，质检员殷其军就和马赛产生了不同的意见。

经过质检员对产品质量相关要求解释后，马赛虚心求教殷其军解决方法，殷其军也热情地给马赛列出三步走措施：首先提高装夹精度，再微提主轴转速，最后降低精车吃刀量。

马赛听完后茅塞顿开，很快就将加工改进后的成品带到了质检室。经过检验，密封槽尺寸就“听话”地提高了“1丝”，达到116.990mm。这一刻，两人一下子“和好如初”了。

为了“1丝”精度不让步的质检员殷其军，真正让“质量月”的质量管控措施落地见效。