本报讯 截至9月4日，铜锣峡储气库注气系统投运后已累计注气超3.82亿方，为川渝地区乃至全国天然气保供注入了新的强劲动力。

铜锣峡储气库是全国首座裂缝性气藏储气库，前身是铜锣峡气田，历经30余年开采，逐渐成为枯竭气藏。2018年，西南油气田公司规划铜锣峡气田建设地下储气库。工程建成后将具备季节调峰、事故应急、国家能源战略储备三大功能，在特殊情况下可参与全国天然气调峰，能有效缓解川渝地区天然气供需矛盾，为推动成渝地区双城经济圈建设提供坚实的能源保障。铜锣峡储气库建设工程被列入国家和重庆市重点工程，重庆气矿承担建库重任。

铜锣峡储气库是重庆气矿在渝承建投运的第3座储气库。接到任务，具备十年建库经验的重庆气矿储气库建设团队从设计出发，超前谋划，采取边建边注气的建库模式，科学部署铜锣峡储气库建设项目预可研、先导试验、整体建设等全过程工作，优质、高效推进设计、采购、钻井、地面工艺等建设任务。

铜锣峡储气库选址涉及两江新区规划区、矿山公园、生态红线、基本农田等国土空间规划的重要内容，周围密布喀斯特地貌。

设计之初，储气库建设团队选址严格按照规避“三条红线”，尽量减少用地量的原则，充分利用已有管线、增压站、集气站，探索形成“老井扩建、整合优化，多系统共建”的集约式建库模式。

随着项目推进，铜锣峡集注站边坡治理项目成为项目部亟待解决的难题。作为西南油气田公司首个高难度岩质边坡治理工程，铜锣峡集注站的边坡高差达50米，坡度直逼70°至90°的峭壁，削坡总量近8.1万方，其中石方占比近九成。“这些高耸的边坡，治理难度之大、风险之高，在国内储气库建设领域尚属罕见。”储气库建设项目负责人表示。

为此，重庆气矿特邀四川省顶尖边坡治理专家团队针对每一处边坡进行精细化单体设计与施工。经8轮专家论证，创新提出扩宽马道与分阶放坡方案，解决施工安全与边坡稳定问题。施工全程采用挂网锚喷混凝土技术，将土夹石边坡的不稳定因素一一封固，确保质量安全。

储气库建设团队优化流程，强化组织，最终提前3个月完成边坡治理施工。

今年3月，铜锣峡储气库集注站及注采井场工艺施工全面启动，面对87项复杂材料需求及长达86天的雨季，加之土石拉运受阻、环保压力大等难题，项目推进步履维艰。

重庆气矿积极与上级部门沟通，精心策划施工方案，倒排工期，精准把控施工图设计、单项工程、设备采购等关键环节，构建设计、监理、施工等多方协同的高效机制。

储气库建设团队成员不畏酷暑雨季，技术骨干驻守一线，细致审查施工图，科学规划进度计划与实施，强化现场安全管理，深化地方协调。全面梳理物资到货，保障大型设备高效运输安装。周度例会联动监理、施工单位，精准把脉施工难题，共商对策。同时，加速注采井建设，推进高压压缩机及管网安装投运，确保工程稳步推进，质量安全双控有力。

铜锣峡储气库自首次开始先导试验注气以来，历经几年卓越建设，今年8月18日试运投产，注气能力较先导试验初期大幅上升。铜锣峡气田这一枯竭资源，已焕发生机，成为保障区域能源安全的重要力量。（特约记者 丁会 通讯员 敖艾菲 赵勇 周道勇 文/图）