□谭晓萍 特约记者 李传富

8月21日10时，重庆气矿垫江采输气作业区卧南站压缩机发生异常故障停机，主管增压生产的技术员王洁接到消息后，立即乘车赶到现场。

立秋后的山城重庆，“秋老虎”发威，气温超40℃，压缩机厂房内，机组运行过程释放腾腾热气，环境温度逼近50℃。

只见王洁围着故障机组反复检查，很快确认了故障原因，同班组员工一起商讨制定机组故障检修方案。两年来，类似这样的问题排查，王洁已记不清有多少次。

“压缩机是作业区天然气生产的‘心脏’，只有心脏正常跳动，天然气才能安全平稳生产。在机组没有恢复正常运转前，心里总觉得不安，睡觉都不踏实。”王洁说道。只要作业区机组出现异常，他都会第一时间赶赴现场，以最快的速度解决问题，同事们常称王洁为出诊压缩机的“特效医生”。

2022年，王洁大学毕业后来到垫江采输气作业区，成为主管压缩机的技术人员。面对各种压缩机工艺难题，他发现课本上的理论与现场实践有着不小的差距。为尽快适应工作，他查阅大量专业书籍和文献，积累专业理论知识，同时主动向一线员工请教，补足现场经验的短板，有时在厂房一待就是几小时。

去年，该作业区实行阿米巴管理，这项工作落在王洁身上。他把精力花在压缩机润滑油油耗管控和机组工况优化分析上。一方面摸索调整机组正常运行的最佳油耗，另一方面通过工况软件核算调整机组运行工况，减少运行机组台数。

王洁随身携带的公文包里有一个视若珍宝的笔记本，里面密密麻麻记录着开展阿米巴工作过程中的工况计算结果、油耗调整试验效果、机组能耗对比分析……他与增压机的反复“切磋”既保障了天然气的正常增压生产，又降低了机组运行的综合能耗，为作业区阿米巴管理工作添加了属于增压机的色彩。

今年8月，为保障上游区块新井投产，王洁与重庆气矿相关专家、作业区负责人以及一线班组一同对卧南站压缩机运行情况展开全面分析，从增压工艺流程优化、机组工况改造、机组运行试验等多个方面制定措施、优化方案改善机组运行效果。近20天起早摸黑的优化改造工作，让王洁学会了既要注重生产“心脏”——压缩机的管理，更要把好生产“脉”——增压工艺流程的优化，现场和理论的碰撞让他有了新的感悟和提升。

王洁每次到井站“问诊”都微笑满满，使员工感到安心。他辗转于垫江采输气作业区的压缩机厂房，默默地和增压机“相视而立”，用他的经验和专业倾听着、思索着。