本报讯 （特约记者 薛柯）“持续优化搬安细节，在保障安全的前提下提速提效。”8月21日，在川东钻探公司川庆70585队承钻的大安112井现场，队长黄俊潮与生产骨干讨论搬迁计划，深挖搬安细节，确保不因一丝疏忽影响工作效率。这是该公司48支钻井队全面提升单机单队作业效率的工作缩影。

川东钻探公司连续三年开展拆搬安、中完、钻机试油专项提速工程，今年提出锚定“三个5%”目标，即：单队年均进尺同比提高5%，单井周期同比下降5%，百元收入营业成本同比下降5%。在强化工程技术远程支持的同时，优化预防和快速处理井下故障复杂的措施，力争全面完成既定目标。

钻井效率是核心竞争力。该公司采用数字化手段开展模板执行督导，建立搬迁方案、技术模板、中完清单动态优化固化机制，实施后进队伍专项帮扶，提升钻井队整体作战能力。1月至7月，该公司自有钻机平均单机单队较去年同比多打进尺1067米，钻井作业效率同比提高22.1%，6支钻井队实现“日进千米”。

成本管控是可持续发展的关键。该公司深入实施单井可控成本考核，通过“一井一策”细化每口井的15项可控成本考核目标并进行定期跟踪，一旦发生实际成本超过进度目标成本的情况，财务资产部立即向钻井队和相关业务部门发出《单井可控成本超支预警函》，钻井队分析超支原因，制定纠偏措施，明确下步控本目标。1月至7月，该公司仅钻井变动成本率就较去年同比下降了3%。

安全是立企之本。该公司将QHSE数字化管理融入工艺流程、工序节点、班组作业等全过程，进一步加强风险分级防控和隐患排查治理力度，应用“起下钻智能评价”等14个功能模块，配套“司钻领航仪”等24个数字化产品，数字化配置率达到100%。“智慧+安全”数字化转型取得实质性进展。