本报讯 （特约记者 安心）8月22日，在宣汉县黄龙5井沿线高含硫管道施工现场，焊花在烈日下闪着明晃晃的光，照亮了工人淌满汗水的脸颊，这一幕被监控摄像头记录下来。

这里是西南油气田公司增储上产的重点高含硫项目、国内自主开发的最高含硫整装气田渡口河—七里北气田。项目包含一个净化厂、8个井场，以及36公里的高含硫管道和通信光缆。在公司安眼系统“无监控、不作业”的监护之下，无论是现场项目部的监控屏幕，还是远在36公里之外的川东北气矿调度管理中心大屏，建设现场各地的实时监控画面清晰可见。

项目涉及33处高陡坡区，高含硫管道或越过几乎垂直的断崖，或穿过高差380米的V形峡谷，无论是建设期还是投产后，都需要密切关注。西南油气田公司首次采用“工程未动、数字化先行，设备未投用、信息化系统先运行”的方式，让智能监管贯穿工程建设的全过程。

管道施工现场，144根光缆杆沿着管道同路而立，每根光缆杆上都安装了监控设备，对违规行为实时远程干预，做到立查立改。“我们是整个项目的通信工程建设队伍，作为数字化先遣部队，我们率先建成了‘天网’监控系统，把架空光缆和视频监控相融合，为管道施工提供视频监控。”曾参与铁山坡气田建设的数智分公司二级工程师何雄介绍。除此之外，通信工程建设队伍还在管道沿线和渡口河净化厂周边设置了56个社区报警装置，与气田泄漏监测系统形成联动，实现人口稠密区社区安全报警。

“天网”之下还有“地网”。渡口河—七里北气田的“地网”加入分布式光纤振动预警技术，当外界入侵造成光纤振动时，系统采集扰动数据，经过后端分析处理和识别，判断不同的外部干扰类型，实时对管道进行监护和预警。

架空光缆+地埋光缆的“天地双网”方式多年前便在西南油气田公司得到实际应用，任何一处单点中断都不会影响数据传输。

数字化赋能不仅打造了更智慧的“天地双网”，还实现了更精细的项目安全管理。面对比铁山坡气田建设工程更大的工作量、更紧凑的建设周期，数智分公司在渡口河—七里北气田项目启用电子作业票系统，优化流程加移动端办理，票证签出时间缩短至最短13分钟。系统平台还能直接跳转至安眼系统，作业管理的安全与效率得到双重保障。