本报讯 截至7月16日，长庆井下公司今年连续油管入井突破1000井次，仅用60天完成500井次至1000井次的跨越，同比去年提前4天。

该公司连续油管大队每周与项目部沟通，确定施工井技术参数，并根据区域路况差异，提前2至3天安排特种滚筒运输车驾驶员熟悉道路。结合工艺需求和路况条件，优选最适合的连续油管动力设备、管径、滚筒及泵注设备，最大化提升内部设备利用率。制定并宣贯《连续油管大队大件撬装设备吊装、运输管理措施》，明确各层级、岗位的管理职责，并规范现场技术交底会流程和交底内容，针对入井工具制定严格的管理办法，实现单个工具的全过程管控和记录，有效降低因工具原因造成的各类工程风险。

该公司在连续油管机组的等停间隙，组织机组人员对各类关键设备进行全面检查和维护保养，确保关键部位安全受控。灵活调配闲置机组人员返回基地，通过电动倒管装置完成连续管倒管工作，确保紧急情况下备用连续管的充足供应。同时严格倒班管理，制定《连续油管大队夜间施工管理办法》，对于超过5天及以上的连续油管压裂、平台连续清理井筒、故障复杂处理等施工任务，全面推行驻井施工方式。截至7月16日，长庆井下公司已累计驻井施工376天次，有效延长了连续油管作业时间，大幅降低了载人运输风险。（霍晨晨）