本报讯 “这种介质流速发生急剧变化的地方，最易被腐蚀，比如这个弯头，要加密监测点，重点监测。”7月27日，川东北作业分公司设施工作中心完整性团队专业技术人员围着一张腐蚀回路图，正在讨论制定下个月的重点腐蚀监测计划。这是川东北作业分公司创新管理策略，开展定制化完整性管理，为高含硫气田安全生产筑牢防泄漏安全屏障的一个缩影。

面对高含硫气田的复杂性和高风险性，该公司引入美国石油学会（API）标准、美国机械工程师协会（ASME）标准等国际先进标准及国内行业标准，量身定制高标准完整性管理体系，涵盖风险管理、腐蚀控制、维护检修、技术改造等多个关键领域，明确各环节协同机制。结合项目合作方雪佛龙公司综合风险矩阵，对关键设备实施精准风险分级管理，确保资源高效配置。针对容器和工艺管道，根据工艺原理和腐蚀机理，划分腐蚀回路分组统筹管理。

为进一步做好设备设施腐蚀监测，该公司强化高压、高含硫、强腐蚀集输管道腐蚀防控管理，有效应用维护性清管预膜、缓蚀剂加注、智能清管、防腐层检测等措施，全面控制并监测集输管道腐蚀状况。采用超声测厚、探伤、涡流、漏磁、腐蚀挂片等多样化技术手段，对静设备和工艺管道进行全方位腐蚀监测，并依托数字化完整性管理系统Visions对监测数据实施整合和统一管理。根据设备材质、介质、风险等级，定制化开展监测策略并动态调整，确保腐蚀监测既全面覆盖又精准高效。

为及时发现并处理安全隐患，该公司充分利用大修停产窗口期，对重点容器进行内部检测，近四年累计发现并处理问题258项。加强酸水、酸气介质设备及低位积液段、盲管段的检测和排查力度，主动发现并整改安全隐患62项，有效预防腐蚀减薄、开裂等问题。同时强化分析总结，加强同类问题系统性排查，形成闭环反馈，确保装置长期安全稳定运行。

据介绍，川东北作业分公司将继续秉承创新精神，不断探索和完善定制化完整性管理的内涵和外延，深化完整性管理实践，切实筑牢设备设施防泄漏安全屏障，确保安全平稳生产形势稳定。（郑红梅）