本报讯 今年以来，工程院以现有成熟的采气工艺为抓手，锚定“老井复产稳产”目标，在老区气田科学开展“压舱石”工程和老井挖潜工作，全面详实摸排老井状况，因地制宜实施“一井一策”，收到显著效果。今年1月至7月，工程院对70余口老井开展工艺措施，累计增产天然气量较去年同期增长166%。

工程院在持续高效运行前期已投产负压采气工艺现场的前提下，积极开展选井和工艺论证，上半年成功复产家005-1井、麻8井等关停井，负压采气工艺实现复产增产老井增加至13口，累计增产气量较去年同期增加121%。充分吸收页岩气平台增压工艺规模化应用成功的经验，结合常规气井管理的特点，在常规气老井推广应用集输站增压采气工艺措施，并在岳114井站首次实施常规气井集中增压，站内集输的5口老气井实现复产和增产，增压采气工艺增产效果明显。

工程院结合车载压缩机气举工艺稳定运行特点，优化生产运行管理程序，缩短作业前期准备工作时间，上半年累计实施47井次，实现天然气增产。针对磨溪气田一口老井的具体情况，优化车载压缩机天然气气举现场作业人员配置，强化设备日常维护，实现长期24小时连续作业稳定运行，设备故障率仅为0.76%。

持续推广应用“柱塞+间开”、电潜泵等成熟井下排水采气工艺，在井26井连续运行电潜泵工艺，上半年未因设备故障和生产组织原因停机停产，工艺运行平稳高效。在邛西8井、包38-C1井等井实施“柱塞气举+间开”工艺，通过井下排水采气工艺高效实现关停井复产。（贾沙沙）