本报讯 （特约记者 黎纹莘 通讯员 杨朴岩） “威204H9-4井生产参数正常，威204H39平台周界安防情况正常。”7月3日，页岩气项目经理部威204集气总站中控室内，值班人员使用川庆威远页岩气采输生产管理平台时刻跟踪现场生产动态。

川庆威远页岩气采输生产管理平台是集天然气产量、设备运行情况、现场作业情况、场站安全情况信息于一体的综合管理平台。通过该平台，页岩气项目经理部实现了对威远页岩气6座集气站、36个采气平台、15个临时平台和311口单井的智慧管理。

自2016年启动数字气田建设以来，该项目部逐渐建立起以SCADA系统、视频监控、激光云台等为支撑的川庆威远页岩气采输生产管理平台，通过1000余台信息化仪器仪表，实现了对井口油压、套压、进出站压力等关键设备设施的数据收集，可实时掌握现场气井生产动态。安装在各集气站的400余台自控设备，可实现异常采气平台的自动关闭管控。500余台安装在采输作业区各角落的摄像头，可对集气站和采气平台进行24小时无死角监控。

经过8年持续努力，目前，具有川庆页岩气特色的“采气平台无人值守+中心站集中监控”生产管理模式和“电子巡井+定期巡检+周期维护+临时作业”数智化气田运维模式初见雏形。

“以往，每个平台需要配备白班2人、夜班2人，36个平台每天需要144人。自从启用了电子巡井，现在只需每隔3天安排1人进行定期巡查，大幅节约了人力资源和采输成本。”该项目部数智气田管理人员范刘洋谈到数智气田建设带来的好处，赞不绝口。

此外，周界入侵防御系统、语音对讲系统和红外线激光可燃气体监测云台等设备与自动消防水炮和压缩机房二氧化碳自动灭火系统相结合，形成了全方位安全管控网络，维护频次由常规的每周一次变成每月一次，降低了周期维护成本。

“截至目前，平台已累计识别超过2.5万次异常井况，自动关闭超过警戒值的井，守护了页岩气安全生产。”该项目部气井管理组组长张腾介绍。

页岩气项目经理部将持续探索数智系统与生产业务的深度融合，实现根据压力、产量的动态变化提供单井的操作意见等功能，提升数智系统的分析和决策能力，让数智气田更智慧。