换缸改造提升老井产气量

本报讯 6月18日，四川页岩气公司平台往复式增压气举一体机缸体快速动态优化现场实验在泸203H66平台老井增压工程中取得阶段性成功，低压低产老井增产效果显著。

泸203H66平台是四川页岩气公司首个“增压+气举”一机多用实验平台，增压机组于5月正式运行，可同时实现气举和增压功能，降低老井生产成本。在运行过程中，该公司通过详细分析气井、压缩机生产数据，发现机组缸体设计不能较好地匹配气井生产工况，制约了机组整体能力的发挥，限制了气井增产效果。

为及时匹配页岩气井动态变化工况，充分发挥气井产量，四川页岩气公司积极与技术专家、压缩机厂家对接，开展深入交流，突破惯性思维，提出利用已建设设备基础、动力系统、冷区系统及主体工艺结构进行现场换缸思路与实验方案，对原增压机组压缩缸进行动态适应性改造。

通过优化施工组织，整个施工过程仅用了4天时间。6月18日，缸体更换后的增压机组顺利投运，平台气井输压较缸体更换前降低约0.8兆帕，平台日产气量提升约3万方，达到预期目标。

据悉，与传统增压机组适应性改造、更换不同压缩机适应页岩气老井中后期生产相比，换缸方式避免了重新组织设备带来的设备基础整改、设备转运等复杂工序，降低了改造成本。