本报讯 5月27日早8时，宁201中心站300万方脱水装置具备进气条件，标志着长宁公司较计划提前一天完成宁201中心站检修任务。

5月下旬，蜀南地区热浪滚滚，长宁公司在宁201井区中心站300万方脱水装置停气待检和150万方脱水装置启动运行间隙，开展集中检修。5月22日，宁201中心站进入全停状态，电力检修、压缩机联保、停气碰口及隐患整改等各项工作同期开展，现场20余支队伍协同作战。

长宁公司生产指挥中心党总支全面加强一线管控和现场管理，结合前期整体工作方案，合理优化检修资源，落实人员配置、车辆配备、要素保障、后勤保障等，组织动员宁201中心站金牌班组抽派精干力量奋战检修。宁201中心站党支部书记、站长吕泽龙介绍：“宁201中心站内超60%休假员工提前返岗，发挥各专业优势，现场指挥每一个检修环节，确保阶段性工作有序推进。”

中控室发挥中枢作用，检修领导小组实时监控各作业点检修情况，实现进度信息化、可视化，全盘掌控检修动态，全面落实过程控制和工序控制，开展突击巡检，确保半小时内可到达任何检修作业点。每日召开工作例会，结合检修实际调整计划，保障队伍高效运转、人员安排精细、作业流程规范。

此次检修构建了大安全管理体系，把参检各方纳入监管范畴，从项目负责人到安全区长，再到具体工序层层传导安全压力，提升动态监管力度。长宁公司质量安全环保部一级主管宋伟表示：“此次检修项目点多、线长、面广，监管难度大。监督站12个小组全员出动，分散在各检修现场，执行全时段、全过程监督，确保每一个项目安全受控。”

电路检修是此次作业的“重头戏”。为缩短停电时长，各部门和施工队伍落实精细化检修要求，协调组提前到达作业地点，做好检修期间路段限行，提前走访周边居民，做好沟通解释工作，为维修作业争取充足时间。

中心站内增压机联保直接影响井区老井产量。增压机项目组跟踪2号增压机返厂维修进展，强化细节管控，严抓检修质量。检修区域内大到机械设备，小到零散配件，全部整齐有序摆放。最终实现增压机联保检修较计划提前一天完成。

长宁公司负责人深入一线，广泛听取有利于提升检修效率质量的建议意见，落实后勤保障工作和防暑降温应对措施。按照施工轻重缓急，合理配置人员，错开高温时段安排作业时间，确保参检人员身心健康，提升检修施工作业整体效率。（熊毅 王镜超 文/图）