本报讯 （特约记者 黎纹莘 通讯员 乔玲茜）“记录下所有隐患并及时督促整改，确保这条能源管道万无一失。”5月28日，页岩气项目经理部质量监督专班负责人苏浩手持检测仪，检查威204H50平台至威204H37平台管线埋深和焊接探伤等情况。

页岩气项目经理部的质量工作贯穿页岩气井钻井、压裂、地面工程建设等全生命周期，关键点和隐蔽点包括钻井入井材料、压裂支撑剂、管线的埋深、线路的焊接探伤等。为全面提升质量监管水平，页岩气项目经理部于去年3月成立质量监督专班，重点针对材料质量与地面建设质量等领域强化管控。

为加强材料质量监督，专班牵头编制《压裂现场质量控制方案》《暂堵材料现场检测方案》等，在与承包商的合同中增加质量问题处罚条款，对出现问题的厂家、服务商进行约谈、罚款甚至清退处理。“质量监督专班成立后，我们对入井材料的把关更加严格，自检自查频次提高。一年多来，他们突击检查100余次，我们对工作不敢有一丝马虎。”一名承包商材料负责人介绍。截至今年4月，该专班约谈了项目负责人2次，更换服务商1家，有效控制材料质量问题，钻井质量、储层改造得到了更好的保障。

在地面工程建设质量方面，专班针对在建工程制定“隐蔽工程清单”，对关键节点、隐蔽工程做好检查验收，对不满足施工质量要求的项目要求返工、停工整改，确保工程质量。针对管线因常年风吹日晒雨淋，容易出现埋深不足等质量隐患，专班定期开展“回头看”，加强雨后巡查频次，确保管道埋深达标。一年多来，专班监督抽查100余次，发现并督促整改地面工程建设质量隐患40余项，实现所有隐患整改闭环，为气田运行本质安全提供了坚强的保障。