本报讯 （何宇 特约记者 魏林胜）截至5月15日，西南油气田公司在泸203H5平台和自201H1平台实施的智能增压气举一体化工艺已连续稳定运行150天，增产气量超过1300万方，标志着公司川南深层页岩气开发主体技术取得新突破，探索出页岩气低压低产期采气工艺提质增效新路径。

泸203H5和自201H1平台投产一年左右，井口压力递减至约5兆帕，气井进入低压低产期。平台增压投运后，气井仍频繁水淹停喷，需长期采用车载式气举维持气井正常生产，工艺运行成本高。同时，因生产组织需要，无法实现24小时连续气举，气井生产不稳定。

近年来，公司开展差异化气举技术攻关，统筹规划从增压机出口气源分流注入平台各井生产套管辅助带液的技术路线，在两个平台6口井开展试验探索，实现工艺更新迭代，形成针对页岩气平台井低压低产阶段的智能增压气举一体化工艺技术，并通过定流注气循环智能控制算法，实现平台井自动调控气举参数。

据测算，这两个平台的气井稳产效果等同前期车载式气举工艺取得的效果，为持续推动深层页岩气经济效益开发提供了技术保障。