4月24日，是公119H井采用油嘴连续自喷排采的第8天，看着电脑屏幕上平稳的采油曲线，川中油气矿仪陇采油气作业区公山庙中心井站员工郭志城高兴地说：“这一仗打得真漂亮！”

公119H井是一口页岩油评价井，经加砂压裂改造后测试获高产。郭志城在两个月前来到公119H井驻站值守。郭志城坦言，尽管已经多次接管新井，但这次遭遇了难打的硬仗。

油水计量是首个要攻克的难关。排采初期采用射流泵助排工艺，超过200方返排液进入排液池。井站值守员工定时测量返排池容积、定时分段取样测量含油率,最大限度提高油、水计量的准确性.

为了达到原油含水率不超过0.5%的硬性要求，现场人员借鉴龙岗气田使用破乳剂处理气田水的成熟工艺，开展药剂加注现场试验，摸索“药剂加注+加温+沉降”原油脱水工艺。“我们固化了每天加注50升破乳剂、油罐加温沉降8小时、每4小时排1次水的‘50+8+4’脱水工作法，确保原油100%达标。”负责指导脱水工艺试验的仪陇采油气作业区二级工程师车继明介绍。

安全环保管控是排采工作的重中之重。川中油气矿一方面梳理井口、油罐区、排液池、放空区等重点区域的安全环保风险，针对性落实风险管控措施；一方面按照隔离、密闭的原则，对地面临时排采工艺流程进行优化设计和整改，确保满足长期安全排采要求。还对设备进行全面防腐和维护保养，完善安全警示标识，配置安全设备设施及视频监控系统，模拟火灾等突发情况开展应急演练，切实防控安全风险。

此前，油气矿在公119H井系统试井结束后准备开展取压力计作业时，在泄压过程中突然出现井口自喷。现场人员立即分析研判并调整排采方式，逐级用油嘴验证自喷携液能力，为摸索后续生产制度提供依据。

当前，公119H井排采液全部进入油罐密闭生产，压力平稳、产液量稳定，并呈现含油率上升的趋势。随着工艺流程简明优化、生产运行保障有力、安全环保风险大幅削减、油水分离计量更加有效精准，这口井的产能潜力正日益显现。（特约记者 王涛）