□特约记者 郭旭亮 通讯员 苏进科

“水泥浆返出正常，断流正常，稳压正常。”4月9日，长庆固井公司借助EISC平台，将位于西安总部的技术专家、甘肃庆城生产基地的技术团队、页岩油生产现场的服务保障人员串联在一起，通过三级联动的方式，高质量完成了固井服务保障任务。这是该公司持续推进数智赋能，解码新质生产力的镜头缩影之一。

今年全国两会期间，“新质生产力”“人工智能+”首次被写入政府工作报告，数字经济创新发展、专精特新、清洁能源等也引发关注。

这些与数字科技息息相关的高频词，如何赋能长庆固井？

该公司落实“专精特新”战略定位，以“数字转型”建设为主线，全力推动数字化、智能化建设，让高质量发展焕发出蓬勃的生命力。通过电子设备总览、分析分布在施工现场的生产实时画面和数据，实现数字化固井作业现场与生产组织、技术质量、装备管理、安全监管等业务交互融合，形成固井作业一键式服务平台。与此同时，防爆手持终端、智能岗前检测一体机等匹配适用，将车辆、人、环境等与网络相连接，实现信息的交换。

这类成果已应用于长庆固井公司生产经营方方面面，不断推动数智转型的再提速、再升级。

今年伊始，该公司数次点题“科技”“数智”关键词，强调要以数智固井为方向，开展信息补强工程，滚动落实“十四五”信息建设专项规划，贯通制定 2024年重点项目任务，完成数字固井2.0信息平台建设，努力建成固井行业领先的工程技术智能支持平台，构建一体化信息保障新模式，有力落笔全年数字智能化工作总序章。

当前，该公司为了让数字化成果加速孵化转化为提质增效的生产力，大力推进“四化”工作，协同推进自动化技术与装备升级试验，塑造数智固井、绿色发展新引擎。

数智赋能，提升向“新”动力。数智技术带来的变革，不仅是单纯的技术迭代升级，更是一场传统经营思维的革命。该公司强化顶层设计，坚持统一部署、基层纵深实践“一盘棋”，将生产运行管理系统、工程技术管理系统等4大系统高质量上线运行，实现数字远程支持、技术靠前支撑，推进“互联网+QHSE”，开发BDS监控平台特色功能，升级“主动安全预警+360°全景视频监控”，工作人员只需点击鼠标，就能通过系统大屏幕立马掌握生产运行状态、施工技术情况等重要信息，辅助管理人员及时做出科学、合理的管理决策。

立足实际，延伸“新”链条。该公司坚持高处谋势、实处落子，持续强化信息数据治理，充分挖掘数据价值，智慧基因正被逐一点亮。该公司制定“334”数字化中队建设方案，试验远控水泥头，增配一键式自动化固井装备，优化数据传输网络环境。围绕固井作业“两场一线”，建成操作自动化、施工流程化、管理数据化、决策智能化的数字化固井队3支。同时，配置一键式水泥车6台，配备移动数字化指挥中心2套，升级自动供水装置50套，实现从预混、注前置液、注领浆、注中浆、注尾浆到替量的远程一键式操控，大幅提高了固井生产自动化程度。

一串串数据，一行行代码，都变成了实实在在的生产力。该公司将以发展新质生产力作为推动高质量发展的内在要求和重要着力点，持续推动生产数字化和数字化生产“两翼齐飞”。