本报讯 2月19日，从川东钻探钻具井控公司获悉，使用焊丝喷焊新工艺的盘锦奥瑟维钻杆喷焊业务工作进度已近半。通过近20天的使用磨合，操作员工对新工艺的掌握熟练度明显提高，现场耐磨带喷焊使用效果也展现出优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性。

近两年，川东钻探钻具井控公司外部市场增长趋势明显，但受设备、工艺等方面限制，该公司钻具耐磨带喷焊作业仍使用的焊粉喷焊工艺，越来越难满足市场需求。为此，该公司决定填补自身业务技术空白。去年年底，公司在泸州综合作业队组织新型两用等离子喷焊机的调试和员工操作技能培训工作，力求在最短时间做到人员设备同时上岗。

今年1月，该公司接到来自盘锦奥瑟维的610头5寸半钻杆的喷焊业务，指定必须使用焊丝喷焊工艺。泸州综合作业队即刻着手生产，将现有人员分成两个小组，一组负责公司内部工作量，一组完成外部市场任务。作业队负责人表示：“相较于传统焊粉喷焊工艺，新工艺的程控化程度更高，在实际使用中不仅工艺精度更高，工作效率提升也较为明显。在当前人员配置情况下，每天基本能保证两条喷焊线同时完成工作量。”

“一条腿向外拓市场，一条腿向内提品质，只有‘两条腿’并着走，才能走出提质增效的新路子。”谈起焊丝喷焊工艺给工作带来的变化，该分管设备副经理充满信心。（何伟 谭鸿巍）