“我们就是要不断加快西区排采治水和利用研究，设计创造出实用性强、适应性好的新工艺。”2月4日下午，苏里格项目经理部苏5集气管理站召开会议宣贯川庆钻探公司“三会”精神，巡井工刘伟峰认真研读报告后，与同事们分享自己在半个月前提出的创新创效“金点子”。

这天一早，正在苏里格项目经理部苏5-6站巡检的刘伟峰发现液位数据异常，立即同苏5集气管理站副站长耿浩商量对策。

今年，该项目部天然气采输业务板块启动提产计划，日均天然气产量显著提升，产水量同步增多。项目部采输作业板块通过一段时间的摸排与跟踪分析后发现，仅苏5-6站一个站的日均产水量涨幅就达100方以上。由于三相分离器设备总、水、油腔体内水腔容积小，疏水阀自动排液速度慢，气田水产出量和速率同步增加，易导致产出液进入放空管线。苏5-6站共有生产井54口，其中产液量大于10方的气井有10口，若不及时采取有效措施，该站压缩机停机的风险会大大增加。

当日下午，项目部第二作业区负责人立即组织生产技术办和巡站班赶往现场，优化工艺流程，制定监控排液管理制度，确保压缩机平稳运行。

“光是对采气干管与分离串接流程进行优化收效甚微，不能完全有效控制产出液排放。要想一个更好的办法，降低产水导致的风险。”次日早会上，第二作业区相关负责人与耿浩及场站员工一同研讨更加科学高效的解决举措。

接下来的5天里，他们带着问题查阅历史资料，对标内部单位，对场站现有工艺流程进行充分勘查研讨，从“充分利用三相分离器总腔空间提升分离效率”入手，制定了一套科学合理高效的排液工艺流程优化方案，在三相分离器总腔下加装排液流程，增加一条排液工艺管段与总排水管线串接，提升分离器的排水处理能力。再通过站外工艺管线动火预制的方式，实现排液系统工艺流程优化改造，极大提升了场站气田水处理效率，保障集输系统平稳运行。（向之昕 黄鑫）