本报讯 截至1月23日，完成标准化改造的井下作业公司四川川庆井下科技有限公司化工厂，在两个月时间里生产油田化学产品2000余吨、粉剂产品400余吨。服务范围辐射川渝、苏里格、新疆、吐哈等国内市场以及土库曼斯坦、伊拉克等海外市场。

四川川庆井下科技有限公司化工厂是井下作业公司生产油田压裂酸化添加剂、油井水泥外加剂等产品的生产场所。该化工厂建于1994年，厂区内设施设备均出现不同程度的锈蚀和损坏，厂区地面存在不同程度的龟裂现象。设备老化导致生产效率低下，成为困扰化工厂发展的瓶颈。

井下作业公司于2022年6月对化工厂改造项目进行梳理，改造重点是提高安全水平和生产效率，涉及库房、生产车间标准化，电线电路配电设施标准化，反应釜更换等5个项目。

改造期间，井下作业公司对原有厂房进行全面整顿和清理，对地面、墙体重新粉刷上色，拆除存在隐患的老化线路，按照新版《低压成套开关设备和控制设备》安装配电箱，消除老旧设备带来的触电和火灾风险。

历经17个月施工，化工厂于2023年11月完成标准化改造。新采购的反应釜外壳包裹304不锈钢，能更好抵抗日常生产过程中化工原料带来的腐蚀，釜上配备新型电机，预计每年节约电费2万余元。粉剂厂区则更换一套自动打包机和卧式混料机，实现了自动混拌、放料、打包等功能，每日可生产10余吨产品。新配备除尘器也减少了粉尘浓度，改善了工作环境，提高了生产效率。生产车间班组长罗袁介绍：“以前的厂区地面全是粉尘，每天要打扫很多遍。改造后减少了工作强度，也更加符合目前的安全生产标准。”（邓宇 张祥枫）