本报讯 （特约记者 薛柯）“2023年进尺能耗同比下降了18.01%。”1月16日，川东钻探公司统计数据显示，自2021年以来，该公司开展能耗专项治理，能耗成本已经实现连续三年下降，三年总体降幅高达41.37%，为该公司完成生产经营目标作出了积极贡献。

三年来，川东钻探公司持续打响“能耗管控攻坚战”，采取明确治理目标、完善管控措施、严格考核兑现、强化对标管理等举措，扎实推进能耗治理工作，实现节能创效双赢。

电能、柴油、润滑油等能耗费是钻井生产中的成本大项。为降低钻井现场能耗， 开钻前通电、能耗管控日跟踪周通报、井队用油一事一审批、推广直驱整传技术等系列举措相继出台。据统计，2023年，该公司用电量首次突破1.7亿度，用油量同比下降48.79%，用电量同比提升25.61%，电油比整体提升24.33%。

钻机油耗与汽车油耗原理类似，重负荷、低转速、误操作、欠保养等都会导致油耗增加。该公司针对钻井一线生产实际，要求钻井队优化机泵参数，结合钻井排量和设备配套，匹配尺寸合理的泥浆泵缸套，使设备运行在高效节能区域。同时，加强动力设备的维护保养，杜绝日常维保不到位造成能耗虚增等问题。

专项治理过程中，该公司在总结前期治理成绩的基础上，采用“一井一策”细化明确每口井的能耗成本考核目标并进行定期跟踪，一旦发生实际能耗超过进度能耗的情况，立即向钻井队发出警示并核实消耗情况。这一举措为各支队伍敲响警钟的同时也指明了各自症结所在。

“进尺能耗呈连续下降趋势，全员节能意识明显增强。”川东钻探公司技术装备部干事郑岑介绍，该公司不断规范完善各项规章管理制度，大量削减无效燃油消耗。同时还利用“东钻夜校”网上讲堂，帮助设备管理人员提高机泵参数匹配技巧和成本管控意识，营造全员降本创效的浓厚氛围。