本报讯 “有了这台大功率泥浆泵，大井眼也能时刻保证钻井参数。”1月11日，在川庆70297队数字化营房内，该队负责人一边关注着视频监控中保养泥浆泵进度，一边紧盯数据采集系统钻井参数变化。据悉，为提升钻机设备保障能力，满足阳101H32-3井大尺寸井眼高排量钻进，川西钻探公司装备部为该队配置一台2200HP高功率泥浆泵，保证高排量钻进同时，起到有效携带井底砂粒，保持井筒清洁作用，减少了井下掉块、泥饼粘黏和沉砂卡钻等系列风险。

近年来，为满足更深层地层开发需求，钻井井深设计不断加深，加之钻井工艺变更，井眼尺寸也随之扩大，因此钻井施工对钻井排量、泵压等参数也有了更高要求。此前，钻井队通常配置3台1600HP泥浆泵，在大尺寸井眼作业时，3台泵长期高负荷运转，使用功率已超过额定功率90%，易造成泥浆泵动力端疲劳、液力端易损件更换频繁等具体问题，设备使用寿命也会受到影响。值得关注的是，如果发生泥浆泵检维保情况，只能使用2台泵降低参数钻进，既影响生产时效又会提高井下风险。

为此，川西钻探公司装备部负责人深入钻井一线调研，详尽了解各队泥浆泵使用情况，最终形成了钻机设备保障能力提升方案，按川庆公司要求，决定将原1600HP泥浆泵替换一台为2200HP泥浆泵。目前，该公司在深层页岩气、高磨区块进行试点，已完成3台7000型钻机配套，并在二三开大井眼作为主泵使用。经过实践，该配置其功率、排量、泵压均能很好地满足工艺需求，具有明显的工艺适应性，解决了一系列大尺寸井眼钻井生产难题。

“高功率泥浆泵的成功应用能满足当下钻井设计需求，解决超负荷运转问题，同时又能减少设备故障率和井下复杂。”该公司装备部相关负责人表示，下一步将持续推广使用该配置，全面保障安全生产，助推钻井提质增效。（张玥 倪超 王皓）