本报讯 “去年,公司修旧利废节约采购资金数百万元,其中我们车间完成的点火装置和气动卡瓦自主维修占比很大。今年,我们要继续加大力度。”1月3日上午,川西钻探钻具井控公司维修加工车间休息室内,车间主任兰志刚在班前会上对全体员工说。
2023年以来,该公司本着“修旧就是增效”的思路,坚持“能修复不新购,能自制不外委”原则,结合各基层单位实际,制定降本增效实施方案,明确工作任务和奖励措施。
在管理上,该公司一方面完善单井耗料台账,加强定期巡井,专人跟踪督促落实,减少现场资源浪费。并对修理项目进行精准分析,实施专项控制,严格申报审批流程,建立替换件台账,对实物管理做到一目了然。另一方面,鼓励全员围绕节能降耗、创新创效、小改小革等工作集思广益,积极开展修旧利废,从源头上控制浪费、节约成本。
各项措施实施后,该公司各基层队站纷纷展开行动。维修加工车间打出“能修不报废、能用不领新”的口号,树立精细化、制度化、常态化的材料成本管控理念,强化物资回收、修复、利用管理措施,激发员工参与修旧利废工作的积极性和主动性。通过对报废钻杆、套管等进行再加工和改造,简易循环头、井口防护罩等钻井现场的常用设备实现了低成本再利用、再创效。
2023年,该车间完成点火装置和气动卡瓦自主维修共29台套,成为修旧利废成效最大、节约采购资金最多的基层单位。
此外,井控队的检维修人员通过对回收连接螺栓进行技术修复,实现重复利用率34.7%。正如该队副队长樊平所说:“一颗螺栓看似不起眼,成本也不高,但是用得多了就会增加生产成本。所以必须从小处着手,在细微之处节俭,才能真正做到降本增效。”(魏利)

