本报讯 “这台设备自今年7月实施‘手术’后，截至目前已连续高负载运行5个月，一点毛病没有。”12月14日，在罗家22井，川东钻探公司川庆70237钻井队副队长何春华指着川东钻探越创机电公司机电技术服务队维修过的二层台机械手赞不绝口。

二层台机械手是钻井生产的智能化工具，能代替人力进行起钻、下钻、接单根等操作，具有效率高、降低人员安全风险等优点，近年来在钻井一线使用频率高。二层台机械手使用频繁、受力大，故障率较高，如送去维修，则存在距离远、流程多、响应慢等问题，导致钻井生产成本费用居高不下。

川东钻探越创机电公司扎实开展提质增效工作，深挖降本增效空间，大力提升设备检修水平，开展机械手自主维修，组织技术骨干前往厂家湖南三一重工集团实地学习，在工房对机械手进行现场研究分解，跟随厂家人员现场检修实践等，逐步实现了对机械手自主维修工作由不懂到熟悉再到精通的“三级跳”。

“以前机械手坏了，我们要向公司装备部、售后方、厂家技术部门等多方联系、申请，加之厂家现场人员较少，服务响应较迟，通常10余天才能恢复设备运行，费时费力。如今，只需向公司申请，就可安排机电技术服务队员工立刻上井作业，一至两天就能排除故障。”川东钻探公司川庆70255钻井队副队长陈超荣表示。

川东钻探越创机电公司的二层台机械手自主维修服务已得到川东钻探公司认可并全面推广。今年，已先后在足212井、福东1井等22口井开展二层台机械手自主维修服务。按每井次平均节约设备维修时间8天、节约厂家服务费2700元计算，共计缩短维修工期170余天，节省经费约6万元。节约维修成本的同时，也进一步降低了钻井队操作人员的安全生产风险。（龚克 余娇 史云桥）