本报讯　12月9日，由试修公司川庆DY12128队施工的黄202H7-7井带压下完井管柱完工。作业过程中，试修公司新研制的105兆帕可溶堵塞器助力带压施工流程更加安全环保。“这是该装置首次投入现场应用，打破了国外的技术垄断。”试修公司技术开发团队负责人介绍。

堵塞器是带压作业过程中的关键工具，在带压作业中下入油管内部，防止井内带压流体从油管内窜出，是带压作业的关键环节。过去，堵塞器的材料通常由陶瓷等不可溶的硬性材料构成，在下油管的过程中容易出现破裂，产生落物。因材料不可降解，在带压下油管作业完成后，堵塞器需脱离油管永久性留在井内。

带压作业中可溶堵塞器的材料与技术曾长年被国外公司垄断。试修公司技研中心带压技术开发团队自主研发出适用于带压作业的105兆帕可溶堵塞器，将不可溶的陶瓷材料替换为可溶于井内液体的可溶金属材料。在正常带压下油管作业中，该装置可通过隔离层与井内复杂介质安全隔离，不受井内酸碱性、矿化度等影响。在带压下油管作业结束后，该装置通过主动脱离隔离层，在井内液体中逐渐溶解成粉末，不产生井下落物，从根本上解决了作业过程中产生落物与遗留物降解两大问题，实现安全、环保带压作业。

本次105兆帕可溶堵塞器从技术研发到产品生产，实现100%国产化，打破了国外技术封锁。试修公司技术开发团队将持续对该工具进行改进，以适应更多生产应用场景，不断提升其市场竞争力与技术成果转化价值。（徐煜东　肖嵋中　黄震宇）