在油气田开采开发的舞台上，井下工具扮演着至关重要的角色。“工欲善其事，必先利其器。”在长庆鄂尔多斯盆地油气区域，长庆井下公司工具研发制造中心钻具班就是这样一支肩负着井下工具研发生产重任的队伍。

钻具班只有18人，年加工组装工具却超过了6000件。他们是如何高效完成装配的？如何保证出厂的产品质量？带着这些疑问，笔者走进他们，试图探寻他们迎接众多挑战背后的“攻坚密码”。

一个集体一条心　　

刚刚接到紧急生产指令，钻具班生产部主任叶忠汉强调：“动作必须迅速，这是一次非常规滑套开关生产，井上急等要下入，运输车辆已在等候。”面对这一任务，负责小组组长齐欣平立即分配任务。短短10分钟，配件送达工位，30套非常规工具的组装工作紧锣密鼓地展开。齐欣平提醒大家：“今天任务繁重，可能无法准时下班，但我们必须确保每个环节都检查到位，保证产品质量。”班长程旭忙完其他任务也带人前来支援，大家各司其职，检测、刷油、拧扣、试压，一切有条不紊。

3个半小时后，30套工具保质保量组装试压完成。随着运输车辆有序离开，齐欣平松了一口气，“又是一次完美的团队合作。”想到这，他不禁有些自豪。像这样的情况有太多次，为了确保工具产品的质量和交货时间，大家一个集体一条心，都是拉得出、冲得上、打得赢的中坚力量。

学习分享促提升　　

午饭时间一过，班长程旭发来消息：“12点半休息室集合，今天是胡耀斌给大家讲课。”钻具班每周都会组织这样的“工具小讲”活动，帮助大家提升装配技能和效率。

“今天，我将为大家解析封隔器的组装难点。”一向沉默寡言的胡耀斌清了清嗓子说道。其间，他不时抛出问题，引导大家思考和讨论。“接下来，我们将进入实操环节。大家可以轮流上来尝试组装封隔器。”话音刚落，班组成员们争相举手，想要自己动手尝试一番。在实操环节，胡耀斌耐心指导，针对他们在组装过程中遇到的问题进行解答。大家成功完成封隔器组装的那一刻，喜悦和成就感洋溢在每个人脸上。“这次学习让我对封隔器的组装技巧有了更深的理解。”班员杨二锋由衷地说道。

像这样的学习交流有很多，不仅提高了个人技能水平，也增强了团队凝聚力。学习结束后，满载收获的大家又回到岗位，同时也对下一次学习充满期待。

小改小革凝智慧　　

在井下工具修复拆解现场，忙碌的身影穿梭不停。这里每天都有大量的工具被拆解，通过再制造，发挥出最大效能。

“我们每天都在用管钳拆解这些轨迹管，劳动强度大，效率却不高。有没有更好的解决办法？”“我们或许可以尝试寻找新工具，或者改进现有拆解方法。”下班后，柯楠拉着大家找资料、问专家，画图、探讨、加工，再探讨、再尝试，最终有了突破性的解决方案。他们设计制作出一种轨迹管拆卸工装，经过一段时间的试验和调整，可以实现直接利用拧扣机设备进行拆解，既能确保工件表面无咬痕，又能提高配件的重复利用率。

“劳动强度下降，工作效率提高。”大家的成果得到工具研发制造中心的特别嘉奖。接下来的几个月，他们又设计出水力锚拆卸工装、安全接头快速装配工装、集成式内六角力矩扳手等10余项小改小革，这些省时省力的“神器”不仅为一线工作实打实减了负，更提高了生产效率和质量安全，发挥了大作用。（唐渤　林关键）