本报讯 （杨冰 郑钦文 特约记者 李传富）11月13日，重庆气矿足202中心站，巡护班班长欧科与两名员工对采气井口逐个进行检查。“目前正是片区天然气上产时机，投产井多，要确保每个井口安全不容有失。”欧科说道。

为确保气井正常、安全生产，重庆气矿今年周密部署气井完整性管理，推进隐患井论证、井完整性检测以及井筒完整性分析，助力气井完整性管理科学、高效、可持续发展，推动气井完整性管理迈上新台阶。

该气矿注重井口装置隐患措施作业井的论证，遵循“发现一口隐患井，论证一口隐患井”的整改原则，逐项击破。由工艺技术所牵头汇总分析各作业区上报的主控阀及无控部分的A类隐患，从各井井下状况、气质情况、井口装置状况等方面开展详细论证，拟定详实的整改措施，确保隐患安全排除。截至目前，已完成34口一类隐患井措施作业论证，整改29口一类隐患井，整改率超85%，剩余5口井已落实控制措施，按计划实施。

在此基础上，为更好掌握井下管柱及升高短节情况，高效完成气井完整性检测，重庆气矿依托井完整性检测、过油管检测套管等大修项目开展气井检测工作。

项目组提前介入，协调施工队伍，同步加强与属地单位沟通，利用停产检维修时机高效完成气井完整性检测，为保障气藏生产稳定、提升气井本质安全奠定了基础。截至目前，完成卧87井等40口井升高短节检测、天东53井等5口井油套管腐蚀检测。

针对部分老井井史资料不全的情况，该气矿从井下固井质量、井筒、管柱、井口装置完整性四方面入手，在档案馆查阅老井固井质量、井筒、管柱等井史资料，核实比对，明晰井下情况，确保老井具备上试条件。目前，已完成21口老井井筒完整性分析，其中2口气井上试获气，为气矿老井挖潜目标上产提供了基础保障。

同时，该气矿根据云安厂气田含硫气井和管道情况，与天研院专题研讨解决方案，针对性调整缓蚀剂腐蚀控制措施，在缓蚀剂选型、加注工艺完善以及腐蚀检测点优化等内容上求精求准，确保腐蚀控制目标的实现，为气矿无泄漏生产区建设夯实安全基础。