本报讯 截至10月28日，川中油气矿射洪采油气作业区秋林集气总站安全平稳运行1000天，累计处理天然气12.26亿方、生产凝析油3.45万吨。

面对致密油气新工艺、新设备，射洪采油气作业区从“人、物、环、管”四方面构建现场安全风险分级防控和隐患排查治理双重预防机制，推进安全环保“四零一低”目标实现。

该作业区注重做好技术储备，对余压发电、浅冷脱水脱烃、试采气临排回收、段塞流除液防砂等11项新工艺加强培训，建立从“高技能人才保生产”到“新工艺设备促进步”再到“全面提高中心井站管理水平”的人才输送体系，将秋林集气总站打造成致密油气实训基地，采用“老带新”的师徒培养模式，大力开展员工履职能力培训，强化新设备、信息化系统运用能力，不断提升一线员工综合素质。

针对井口出砂、细菌腐蚀和凝析油储运三大风险，该作业区制定有针对性的防控举措。记录井口出砂情况，重点关注除砂器压差，根据单井出砂情况调整滤筒目数，定期开展易冲蚀部位壁厚检测分析；与天研院联合，对各站场定期取样分析，及时调整细菌抑制剂加注量，确保细菌不超标；建立油水拉运三级报警机制，确保拉运车辆及时到站，保障集气站始终处于低液位运行。

“安全环保是最大效益”是员工的思想共识。该作业区从油、气、水三方面入手，全力打造安全环保管控2.0版本，通过落实VOCs压缩机连续稳定运行实现站内闪蒸气回收，杜绝通过火炬燃烧造成的环境影响；推广临时排采平台浮油回收装置安装，减少沉砂池内凝析油和油品闪蒸挥发，降低现场风险；开展返排液达标外排业务，提升秋林集气总站水罐污水的处理效率，进一步提高安全环保管理水平。

在管理提升方面，该作业区从制度着手，先后编制平台混输、单井脱水脱烃、单井外输LNG及浅冷站等各类型站场涉及施工、投运期间的风险管控要点，针对目前多模式开发现状编制《致密油安全环保管控手册》。此外，建立“远程+实地”“定期+随机”“综合+专项”的综合监督机制，全面摸清现场安全环保隐患问题，落实安全风险分级防控和隐患排查治理双重预防机制，确保安全生产保持良好态势。（陈南羽 杨育霖）