本报讯 “连油、固井数字化工作平台已正式上线，较以往工作模式来说，新上线的功能更加齐全，可以更好地适应野外特殊的作业环境，并将实时现场数据传回EISC中心，为专家提供远程决策依据。”11月2日，井下作业公司信息化管理办工作人员吴朗介绍。为深入贯彻落实川庆钻探公司数字化转型智能化发展总体部署，井下作业公司聚焦工程技术业务提质增效升级，先后搭建压裂酸化、连油、固井数字化工作平台，减轻数据填报负担，提高前后方沟通效率，以科技助力生产作业智能化转型。

此次新上线的连续油管、固井数字化建设是以信息集成、数据发布、数据应用和场景数字化为内容，采用无线物联网技术，通过防爆无线数据采集模块，将实时工程数据发送到井场一体化采集器解析、储存，实现生产数据在EISC中心和井场应用展示中心的共享。同时，现场配备了具有数据采集、存储，视频通话和会议功能的一体化采集器，能更好地适应野外钻井作业现场恶劣气候、电源扰动大、井场供电切换时办公用电临时中断等特殊环境。

“原有的摄像头无法满足对作业现场的全方位监控，我们在生产重点区域增加了摄像头的布控，在施工过程中可以更直观地看到井场内的情况。”吴朗说。不仅如此，数字化作业现场的建设为岗位负责人配备了用于现场巡检和签字确认的防爆手持终端，并在指定区域增加了电子标签，既减少了现场人员流动，又提高了安全性和生产效率。

当前，井下作业公司已筹备完成LG119队、固井2队两支数字化作业队伍，LG119队计划于本月配备手持终端开展试运行作业。井下作业公司将以试点任务为契机，持续完善预警模型算法，健全前后方互动机制，力争到明年实现川渝地区数字化作业全覆盖，为进一步抢抓市场机遇、提质增效工作打下坚实基础。（岳宇）