本报讯 （特约记者 吴玲瑶 通讯员 文颖）“厄瓜多尔Parahuacu油田12¼"井眼的PDC钻头优化出来了，我们又要大干一场了！”10月30日，钻采院钻头研发团队负责人姚建林博士兴奋地在办公室向团队宣布。回想起本月19日，从国外市场传来“CAS192K型自研PDC钻头在厄瓜多尔P油田RRHH-035井一趟钻完成16井段、单只进尺2016米、平均机械钻速47.85m/h”消息的那一刻，他仍激动不已。

自“关于进一步推广应用川庆公司自研钻头专题讨论会”召开以来，该院钻采科技公司重新梳理PDC钻头业务，加大科研经费投入和产品开发力度，重点攻关国内川渝、新疆等地区钻井难题。同时，依托川庆公司业务积极布局国外市场，通过与国际工程公司合作，在土库曼斯坦阿姆河气田和厄瓜多尔P油田开展自研钻头研发和试用，目前已在阿姆河气田创下3项区域最优技术指标，为自研钻头持续优化积累了宝贵经验。

为了圆满完成此次Parahuacu油田的钻井提速任务，该院高度重视，多次与国际工程公司技术专家开展交流，在任务前期收集了详细地质资料和钻头应用数据，为钻头研发提供了大量设计依据。结合Parahuacu油田地层特性和邻井钻头应用情况，量身定制的φ406.4mmCAS192kPDC钻头拥有更好的水力排屑能力、防泥包能力，更强的钻头攻击性，更高的稳定性及更优秀的定向造斜能力。在厄瓜多尔P油田RRHH-035井152.4-2168.65米井段使用中，该型号钻头单只进尺达2016.25米，平均机械钻速47.85m/h，整体应用水平位于区域前端。

自研钻头在厄瓜多尔Parahuacu油田成功应用，打响了川庆钻探公司自研钻头在南美钻井市场的第一枪，更加快了自研钻头从内销到出口的发展步伐。接下来，钻头研发团队将继续一手抓国内区域钻井难题持续攻关，一手抓国外钻井市场产品研发，不断推动川庆自研钻头高质量发展。